Электроды УОНИ-13/55 д.4 мм (уп 7кг)

Сварочные электроды УОНИ 13/55 (диаметр 4 мм)

КЛАССИФИКАЦИЯ: Э50А по ГОСТ 9466

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ: Э50А - УОНИ 13/55 - Ø - УД Е 514 - Б20

ПОКРЫТИЕ: основное

НАЗНАЧЕНИЕ:

• Предназначены предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости и стойкости к образованию трещин при нормальной и пониженной температурах. 
• Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. 
• Сварку в нижнем положении шва производят на повышенных режимах с наклоном электрода в сторону направления сварки (углом назад). Рекомендуется короткая длина дуги. 
• Перед использованием необходимо дополнительно прокалить при температуре 350°С. Время прокалки от 40 до 60 минут.

СОСТАВ ПОКРЫТИЯ - основу покрытия составляет карбонаты (в основном карбонаты кальция и магния (мрамор, магнезит, доломит), и фтористые соединения- плавиковый шпат (CaF2).

ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОДОВ:

• Горение дуги   - Устойчивое; 
• Степень разбрызгивания   - Малая; 
• Формирование шва   - Хорошее; 
• Отделимость шлаковой корки   - Хорошая;
• Склонность металла шва к образованию пор   - Низкая; 
• Коэффициент наплавки (в нижнем положении шва)   - 9,0-9,5 г/А-ч; 
• Производительность наплавки (для электрода диаметром 4,0 мм)   - 1,2-1,6 кг/ч; 
• Расход электродов на 1 кг наплавляемого металла   - 1,7 кг;

 ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА (при температуре 20 °С):

• Временное сопротивление,   - 510 Мпа 
• Предел текучести,   - 440 Мпа 
• Относительное удлинение,   - 22 % 
• Ударная вязкость, - 120 Дж/см2  

 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА:

Содержание элементов, % :

• Углерод   - 0,06-0,12   
• Марганец   - 0,6-1,2 
• Кремний   - не более 0,50 
• Сера   - <=0,030 
• Фосфор   - <=0,035

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

• Содержание влаги в покрытии электродов перед их использованием не должно превышать 0,3%. 
• В случае превышения допустимого содержания влаги в покрытии электроды перед использованием необходимо дополнительно прокалить при температуре 300-350 °С. Время прокалки от 40 до 60 минут.
• Режимы сварки (силы тока) должны соответствовать значениям, указанным в таблице:

 РЕЖИМЫ СВАРКИ (Сила сварочного тока, А ):

Диаметр электрода,     Нижний шов   Вертикальный шов   Потолочный шов

2,0 мм                                   50-80                    40-60                     40-60

2,5 мм                                   60-90                    50-80                     50-80

3 мм                                      80-110                  70-90                     70-90

4 мм                                    130-160                120-150                120-150

Производитель: ЭСАБ